प्रथम स्थानिक पातळीवर गमावलेला प्रवाह पुनर्संचयित करा: प्रतिबंधात्मक नळी सरळ करा किंवा बदला, सेवायोग्य स्प्रे आउटलेट आणि इनलेट स्क्रीन स्वच्छ करा, फोल्ड केलेले वॉशर पुन्हा बसवा, प्रवेशयोग्य व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडे आहेत हे तपासा आणि वाल्वच्या सूचनांनुसार मलबा फ्लश करा. जेव्हा चांगला प्रवाह कनेक्शनपर्यंत पोहोचतो तेव्हा उच्च-दाब शॉवर हेड स्प्रे संवेदना सुधारू शकते.

ते इमारतीच्या पुरवठ्याचा दाब वाढवू शकत नाही. हे अंतर्गत नुकसान कमी करू शकते किंवा वेगळ्या आउटलेट क्षेत्राद्वारे उपलब्ध प्रवाह निर्देशित करू शकते, जलद किंवा अधिक केंद्रित जेट तयार करू शकते. प्रथम खुल्या नळीची चाचणी घ्या; रबरी नळीचा प्रवाह कमकुवत असल्यास, अपस्ट्रीम प्रतिबंध सोडवा.

पहिली पायरी म्हणून नाही. वर्तमान प्रवाह मोजा, ​​अचूक मॉडेल आणि भाग ओळखा आणि निर्मात्याच्या सूचना, वॉरंटी आणि गंतव्य-मार्केट आवश्यकता तपासा. ब्लॉक केलेला स्क्रीन किंवा स्प्रे फेस अतिप्रतिबंधित लिमिटरचे अनुकरण करू शकतो, तर अज्ञात घालणे काढून टाकल्याने गळती, आवाज किंवा असंतुलित स्प्रे होऊ शकतात.

स्प्रे फेस ऐवजी हॉट-वॉटर किंवा मिक्सिंग पाथमध्ये प्रतिबंध होण्याची शक्यता आहे. संभाव्य स्थानांमध्ये हीटर फिल्टर, आयसोलेशन व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, बॅलन्सिंग डिव्हाइस किंवा शॉवर काड्रिज यांचा समावेश आहे. सुरक्षितपणे प्रवाहाची तुलना करा आणि लपविलेल्या वाल्व किंवा हीटर सेवेसाठी पात्र प्लंबर वापरा.

जवळपासच्या फिक्स्चरची तुलना करा, नंतर त्याच परिस्थितीत शॉवर हेड आणि ओपन नली मोजा. मजबूत रबरी नळी प्रवाह परंतु कमकुवत डोके प्रवाह हात शॉवर वेगळे. कमकुवत रबरी नळी प्रवाह निदान अपस्ट्रीम रबरी नळी, आउटलेट, झडप किंवा इमारत पुरवठ्याकडे पाठवते.

एकत्रित मागणीनुसार प्रणाली समान प्रवाही दाब राखू शकत नाही. याचे कारण सामायिक पाईपचे आकारमान, प्रेशर रेग्युलेटर, विहीर किंवा पंप मर्यादा, अंशतः बंद मुख्य झडप किंवा उपयुक्तता पुरवठा असू शकते. इतर फिक्स्चर बंद आणि चालू ठेवून मोजलेल्या चाचण्यांची पुनरावृत्ती करा, नंतर प्लंबर किंवा युटिलिटीला निकाल द्या.